Casting

Typ hořčíkové slitiny, který je vhodný pro odlévání dílů, je tlakové lití hořčíkové slitiny, které je založeno na hořčíku a legujících prvcích.Litá hořčíková slitina a tvářená hořčíková slitina jsou dva různé typy hořčíkové slitiny založené na technice tváření.Jsou velmi odlišné, pokud jde o složení, mikrostrukturu a vlastnosti.Lité hořčíkové slitiny se většinou používají pro elektrické, mechanické a automobilové díly.Hlavní použití pro tvářené slitiny hořčíku jsou tenké desky, vytlačované díly, výkovky atd.

Prvotřídní rozměrová přesnost, obvykle 0,1 mm pro prvních 2,5 cm (0,004 palce pro první palec) a 0,02 mm pro každý další centimetr (v závislosti na materiálu odlitku)

Životnost formy může být výrazně prodloužena ve srovnání s tlakovým litím hliníku.To je způsobeno vlastnostmi hořčíku pro přenos tepla a jeho sníženou afinitou k železu, což vede k zanedbatelnému pájení a menší erozi.

Odlitky vyrobené technikou pískového lití vznikají v pískových formách.Ocel, železo a většina odlitků z neželezných slitin lze vyrábět litím do písku.Odlévání do písku lze přizpůsobit jednokusové výrobě, sériové výrobě a hromadné výrobě, protože modelovací materiály používané v procesu jsou levné a snadno se získávají a formy se snadno staví.Již dávno se vyvinul v základní krok ve výrobě odlitků.

Snažíte se najít výrobce tlakově litých součástí se zkušenostmi a spolehlivostí, který dokáže obrábět kvalitní díly z hořčíkové slitiny?Vaší nejlepší volbou jsou služby tlakového lití na míru od Minghe.Můžeme vyrábět jednoduché a sofistikované hořčíkové produkty, včetně vysoce kvalitních přesných hořčíkových tlakově litých komponentů, hořčíkových komponentů pro investiční lití a vysokotlakých tlakových litých hořčíkových komponentů, abychom splnili vaše potřeby.Máme více než deset let zkušeností s tlakovým litím hořčíku.

Hořčík je při namáhání méně stabilní, měkčí a náchylnější k ohýbání než hliník.Je také dražší než hliník, takže je méně žádoucí.Kromě toho má hořčík bod tání, který je vyšší než bod tání zinku, což může zvýšit náklady na odlévání.

Hořčík je dražší než hliník a zinek.Proto to není nejlepší varianta pro výrobní řešení, které je ekonomické.Hliník je asi o 35 % těžší než hořčík.Proto jej využívají především výrobci automobilů ke snížení celkové hmotnosti vozidla.

Investiční lití, také označované jako lití do ztraceného vosku, zahrnuje postupy, jako je lisování vosku, oprava vosku, skládání stromů, namáčení kaše, tavení vosku a odlévání roztaveného kovu.Vytvoření voskové formy součásti, která má být odlita, pomocí vosku a její následné pokrytí bahnem, aby se vytvořila bahenní forma, se nazývá lití do ztraceného vosku.Vysušenou hliněnou formu vložte do horké vody, aby se vnitřní vosková forma roztavila.

Skládá se z následujících součástí: hlava, kapotáž hlavy, nádrže okysličovadla a paliva (spalovací látky), přístrojový prostor, mezistupňová část, tahová konstrukce motoru, ocasní prostor a další součásti.Na částech, které je třeba oddělit, jsou přítomna samostatná spojovací zařízení.